Technik-Blog
DFM-Leitfäden, Toleranzreferenzen und Werkstoffhinweise unserer Fertigungsingenieure.
12 Wege, CNC-Kosten zu senken, ohne die Funktion zu ändern
Wohin das Geld bei einem Frästeil tatsächlich fließt, und zwölf konkrete Änderungen — Aufspannungen, Radien, Toleranzen, Materialform, Losgröße — die es reduzieren, ohne das Design zu beeinträchtigen.
DFM-Checkliste für CNC-Teile: 18 Prüfpunkte vor der Freigabe
Die Herstellbarkeitsprobleme, die Zeichnungen am häufigsten zurückgehen lassen — Innenradien, tiefe Taschen, dünne Wände, Gewindetiefe, Werkzeugzugang und Bezugssysteme — mit den Zahlen, die sie beseitigen.
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CNC-Toleranzen: ein praktischer Leitfaden für Konstrukteure
Was ±0,1 mm, ISO 2768 und ±0,005 mm wirklich kosten, welche Toleranzen gratis sind und wie Sie eine Zeichnung so bemaßen, dass der Betrieb das kalkuliert, was Sie gemeint haben.
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Vom Prototyp zur Serie: der Übergang ohne Requalifizierung
Was sich zwischen einem gefrästen Einzelprototyp und einer 5.000er-Serie ändert, wann ein Verfahrenswechsel sinnvoll ist und wie die Dokumentationskette intakt bleibt, damit das erste Serienlos auf Anhieb freigegeben wird.
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Wie dünn lässt sich fräsen? Wandstärkengrenzen und wie man sie erreicht
Warum dünne Wände abdrängen, rattern und sich verziehen, welche Minima je Werkstoff realistisch sind, und welche Spann-, Bahn- und Entspannungstechniken 0,8 mm reproduzierbar machen.
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Eloxieren Typ II oder Typ III: was braucht Ihr Bauteil?
Schichtdicke, Härte, Maßzuwachs, Farboptionen und Kosten im Vergleich — dazu, wie Sie den Aufbau an tolerierten Merkmalen und Gewinden berücksichtigen.
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Form- und Lagetoleranzen: die sechs wichtigsten Symbole
Position, Ebenheit, Rechtwinkligkeit, Konzentrizität, Profil und Parallelität — was jedes Symbol steuert, wie es gemessen wird und warum ±-Koordinaten eine kleinere Toleranzzone ergeben, als Sie denken.
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STEP, IGES, Parasolid oder STL? Welche CAD-Datei Ihr Zerspaner braucht
Was jedes Format transportiert, was verloren geht, warum STEP AP214 der sichere Standard ist und warum eine STL für ein Frästeil fast immer Geld kostet.
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Oberflächengüte erklärt: Ra, Rz und ihre Bedeutung am Frästeil
Wie Rauheit gemessen wird, welche Ra-Werte jedes Verfahren liefert, wann die Textur die Funktion statt nur das Aussehen beeinflusst und wie Sie die Oberfläche reproduzierbar spezifizieren.
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