Blechbearbeitung
Laserschneiden, CNC-Abkanten, Schweißen und Montage für Gehäuse und Halter
Faserlaserschneiden, CNC-Abkanten, Stanzen, WIG- und Punktschweißen sowie Einpresstechnik — der komplette Weg vom Blechzuschnitt zum fertigen, lackierten und montierten Gehäuse.
Korrekter K-Faktor, sofort
Komplett gelieferte Gehäuse
Schachteln, das Ihr Budget schont
Warum es funktioniert
Korrekter K-Faktor, sofort
Abwicklungen entstehen mit einer je Legierung und Dicke verifizierten Biegeabzugstabelle — das fertige Gehäuse passt zum Modell, statt pro Biegung 1 mm zu wachsen.
Komplett gelieferte Gehäuse
Pulverbeschichtung, Einpressteile, Dichtungen, Verschraubungen und Siebdruck erfolgen vor dem Versand — das Gehäuse geht direkt in Ihre Montage.
Schachteln, das Ihr Budget schont
Teile werden über das gesamte Blech und bei Familienaufträgen über die gesamte Bestellung geschachtelt — Materialausnutzung über 85 % ist die Regel.
Prozessdaten
| Max. Blechformat | 3000 × 1500 mm |
|---|---|
| Stahlblechdicke | 0.5 – 12 mm |
| Aluminiumdicke | 0.5 – 8 mm |
| Schnitttoleranz | ±0.1 mm |
| Biegewinkel | ±0.5° |
| Max. Biegelänge | 3200 mm |
Engere Toleranzen als angegeben sind nach Prüfung machbar — bitte kennzeichnen Sie kritische Maße in Ihrer Zeichnung.
Technische Dokumentation wird auf Englisch geführt, um die fachliche Genauigkeit zu wahren.
From flat pattern to finished assembly
Sheet metal work is a different discipline from machining, and treating it as such is what keeps cost down. We unfold your 3D model with the correct K-factor for the alloy and thickness, nest parts to minimise scrap, and cut on fibre lasers that leave an edge clean enough to paint without secondary dressing.
Bending is programmed offline against a verified tool library, so the first part off the brake is within tolerance rather than the third.
Materials and thickness
Mild steel to 12 mm, stainless steel to 8 mm, aluminium to 8 mm, copper and brass to 4 mm. Pre-galvanised and pre-painted sheet is handled where the finish must survive the process.
Joining and hardware
TIG, MIG and spot welding with weld maps for repeatability; PEM-style self-clinching nuts, studs and standoffs inserted on a CNC insertion press. Welds are dressed and blended where the drawing calls for a cosmetic finish.
Finishing and assembly
Powder coating in RAL colours, wet paint, anodising, zinc plating, passivation and silk-screen or laser marking. We ship assembled enclosures with gaskets, EMC shielding, cable glands, hinges and latches fitted, tested and packed for direct integration.
Tolerances worth designing around
Bend angle is held within ±0.5°, bend-to-bend dimensions within ±0.2 mm, and cut profiles within ±0.1 mm. Cumulative tolerance across a multi-bend part grows with each bend — mark the datum face on your drawing and we will work from it.
Häufige Fragen
Wie schnell erhalte ich ein Angebot?
Die meisten Angebote liegen innerhalb von 24 Arbeitsstunden vor. Einfache Dreh- oder Frästeile kalkulieren wir oft noch am selben Tag; Baugruppen, mehrstufige Aufträge und Anfragen mit Materialrecherche können bis zu zwei Arbeitstage dauern. Dauert es länger, nennen wir Ihnen einen Termin, statt Sie warten zu lassen.
Welche Unterlagen benötigen Sie für ein Angebot?
Ein 3D-Modell als STEP, Parasolid (X_T) oder IGES genügt für den Start. Trägt das Teil Toleranzen enger als ISO 2768-m, Form- und Lagetoleranzen, Oberflächenangaben oder Gewindespezifikationen, fügen Sie bitte eine bemaßte 2D-Zeichnung als PDF oder DWG bei. Angaben zu Stückzahl, Werkstoff und Oberfläche ersparen eine Rückfragerunde und bringen den Preis meist noch am selben Tag.
Gibt es eine Mindestbestellmenge?
Nein. Wir fertigen Einzelprototypen ebenso wie Lose von 20.000 Stück. Bei sehr kleinen Aufträgen gilt ein Mindestauftragswert für Rüsten und Programmierung, den wir im Angebot klar ausweisen — es tauchen keine späteren Zusatzkosten auf.
Was bestimmt tatsächlich den Preis eines Frästeils?
Vier Faktoren, grob in dieser Reihenfolge: Anzahl der Aufspannungen, Taktzeit, Materialkosten und die engste Toleranz auf der Zeichnung. Eine Toleranz von ±0,01 mm, wo ±0,1 mm funktionieren würde, kann den Preis um 30 % erhöhen; ein Merkmal, das eine vierte Aufspannung erzwingt, sogar mehr. Unsere Angebote weisen diese Treiber aus, damit Sie entscheiden können, ob die Anforderung den Preis wert ist.
Passende Leistungen
Brauchen Sie dieses Verfahren für Ihr Teil?
Senden Sie uns Ihre Zeichnung — wir bestätigen Machbarkeit, Kosten und Lieferzeit.
- Geprüft von einem Fertigungsingenieur
- NDA vor Dateiaustausch möglich