Technische Referenzdaten
ISO-2768-Allgemeintoleranzen, Rauheitsumrechnung, metrische Kernlochdurchmesser, ISO-286-Passungen und Härtevergleich — die Tabellen aus unserer Fertigung, an einem Ort.
ISO 2768-1 — Allgemeintoleranzen für Längenmaße
Gilt für jedes Maß Ihrer Zeichnung ohne Einzeltoleranz. Ohne anderslautende Angabe fertigen wir nach Klasse m (mittel).
| Nennmaß (mm) | f — fein | m — mittel | c — grob | v — sehr grob |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 – 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | — |
| 3 – 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | ±0.5 |
| 6 – 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.0 |
| 30 – 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | ±1.5 |
| 120 – 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | ±2.5 |
| 400 – 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | ±4.0 |
| 1000 – 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | ±6.0 |
| 2000 – 4000 | — | ±2.0 | ±4.0 | ±8.0 |
ISO 2768-1 — Fasen und Außenradien
| Nennmaß (mm) | f — fein | m — mittel | c — grob | v — sehr grob |
|---|---|---|---|---|
| 0.5 – 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | ±0.4 |
| 3 – 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | ±1.0 |
| over 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | ±2.0 |
ISO 2768-2 — Allgemeintoleranzen für Form und Lage
Gilt, wenn ein Element keine eigene Form- und Lageangabe trägt. Klasse K ist unser Standard.
| Merkmal | Nennmaß (mm) | H | K | L |
|---|---|---|---|---|
| Ebenheit / Geradheit | up to 10 | 0.02 | 0.05 | 0.1 |
| Ebenheit / Geradheit | 10 – 30 | 0.05 | 0.1 | 0.2 |
| Ebenheit / Geradheit | 30 – 100 | 0.1 | 0.2 | 0.4 |
| Ebenheit / Geradheit | 100 – 300 | 0.2 | 0.4 | 0.8 |
| Rechtwinkligkeit | up to 100 | 0.2 | 0.4 | 0.6 |
| Rechtwinkligkeit | 100 – 300 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
| Symmetrie | up to 100 | 0.5 | 0.6 | 0.6 |
| Rundlauf | all sizes | 0.1 | 0.2 | 0.5 |
Umrechnung der Oberflächenrauheit
Unsere Standardoberfläche ab Werkzeug ist Ra 1,6 (N7). Feiner als Ra 0,8 erfordert einen separaten Feinbearbeitungsschritt.
| Klasse | Ra (µm) | Ra (µin) | Rz (µm) | Typisches Verfahren | Verfügbar |
|---|---|---|---|---|---|
| N10 | 12.5 | 500 | 50 | Schruppfräsen, Sägen | Auf Anfrage |
| N9 | 6.3 | 250 | 25 | Fräsen, Drehen — Schruppschnitt | Auf Anfrage |
| N8 | 3.2 | 125 | 12.5 | Standard-Fräsoberfläche | Standard |
| N7 | 1.6 | 63 | 6.3 | Schlichtfräsen / -drehen — unser Standard | Standard |
| N6 | 0.8 | 32 | 3.2 | Feinschlichten, Reiben | Standard |
| N5 | 0.4 | 16 | 1.6 | Schleifen | Standard |
| N4 | 0.2 | 8 | 0.8 | Feinschleifen, Honen | Standard |
| N3 | 0.1 | 4 | 0.4 | Läppen, Superfinish | Auf Anfrage |
Metrisches Regelgewinde — Referenz
Die Kernlochdurchmesser ergeben rund 70 % Tragtiefe, die branchenübliche Auslegung für Stahl und Aluminium.
| Gewinde | Steigung (mm) | Kernloch-Ø | Durchgangsloch-Ø | Min. Sacklochtiefe |
|---|---|---|---|---|
| M2 | 0.40 | 1.60 | 2.4 | 3.0 |
| M2.5 | 0.45 | 2.05 | 2.9 | 3.8 |
| M3 | 0.50 | 2.50 | 3.4 | 4.5 |
| M4 | 0.70 | 3.30 | 4.5 | 6.0 |
| M5 | 0.80 | 4.20 | 5.5 | 7.5 |
| M6 | 1.00 | 5.00 | 6.6 | 9.0 |
| M8 | 1.25 | 6.80 | 9.0 | 12.0 |
| M10 | 1.50 | 8.50 | 11.0 | 15.0 |
| M12 | 1.75 | 10.20 | 13.5 | 18.0 |
| M16 | 2.00 | 14.00 | 17.5 | 24.0 |
| M20 | 2.50 | 17.50 | 22.0 | 30.0 |
| M24 | 3.00 | 21.00 | 26.0 | 36.0 |
Gebräuchliche ISO-286-Passungen
System Einheitsbohrung. Die Bohrung liegt auf H7, die Wellentoleranz bestimmt den Charakter der Passung.
| Passung | Art | Verhalten | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|
| H7/g6 | Spielpassung — Gleitsitz | Geringes garantiertes Spiel. Teile gleiten frei, ohne spürbares Spiel. | Führungswellen, demontierbare Passstifte |
| H7/h6 | Spielpassung — Übergangssitz | Null bis minimales Spiel. Von Hand fügbar, genaue Lagebestimmung. | Lagersitze, Deckel, Zentrieransätze |
| H7/k6 | Übergangspassung | Kann geringes Spiel oder leichtes Übermaß ergeben. Erfordert leichte Fügekraft. | Zahnräder und Riemenscheiben mit zusätzlicher Passfeder |
| H7/p6 | Übermaßpassung — Presssitz | Garantiertes Übermaß. Erfordert Presse oder thermisches Fügen. | Buchsen, dauerhafte Passstifte, Lagerinnenringe |
Härtevergleich und Zerspanbarkeit
Die Umrechnungen sind Näherungswerte und gelten für Stähle. Über 45 HRC bieten wir Schleifen oder Erodieren statt Fräsen an.
| HRC | HB | HV | Zugfestigkeit ca. | Hinweise |
|---|---|---|---|---|
| — | 120 | 126 | 410 MPa | Baustahl, geglüht |
| 20 | 226 | 238 | 770 MPa | Normalgeglühter Kohlenstoffstahl |
| 30 | 286 | 302 | 980 MPa | Vergüteter legierter Stahl |
| 40 | 371 | 392 | 1290 MPa | Obergrenze für übliches Hartmetallfräsen |
| 45 | 421 | 446 | 1480 MPa | Hartfräsen mit Keramik- oder CBN-Werkzeugen |
| 50 | 481 | 513 | 1740 MPa | Bereich für Schleifen oder Erodieren |
| 55 | 560 | 595 | 2050 MPa | Gehärteter Werkzeugstahl — nur Erodieren |
| 60 | — | 697 | 2400 MPa | Durchgehärteter Werkzeugstahl |
Akzeptierte CAD-Formate
Senden Sie ein 3D-Modell für die Geometrie und eine PDF-Zeichnung für Toleranzen, Oberflächen und Form- und Lagetoleranzen. Jeweils allein bleiben Lücken, zu denen wir nachfragen müssen.
| Endung | Format | Hinweise |
|---|---|---|
| .STEP / .STPBevorzugt | ISO 10303 | Bevorzugt für Angebote. Neutrales Volumenmodell, in jedem CAM-System identisch lesbar. |
| .X_T / .X_BBevorzugt | Parasolid | Ebenso gut. Erhält die exakte Geometrie ohne Tessellierungsfehler. |
| .IGS / .IGES | IGES | Akzeptiert, Flächen kommen jedoch gelegentlich ungenäht an und müssen vor der Programmierung repariert werden. |
| .SLDPRTBevorzugt | SolidWorks | Native SolidWorks-Datei. Wir lesen sie direkt, ohne Konvertierung. |
| .DWG / .DXF | AutoCAD | Für 2D-Zeichnungen und ebene Konturen. Bitte zusätzlich zum 3D-Modell, nicht statt dessen. |
| .PDFBevorzugt | Drawing | Die bemaßte Zeichnung. Senden Sie sie immer, wenn Toleranzen, Oberflächen oder Form- und Lagetoleranzen zu übermitteln sind. |
| .STL | Tessellated mesh | Nur als Referenz akzeptiert. Ein Netz hat keine exakten Flächen, enge Toleranzen sind daraus nicht ableitbar. |
Dateien bei Übertragung und Speicherung verschlüsselt
Diese Toleranzen an einem realen Bauteil benötigt?
Laden Sie Ihre Zeichnung hoch. Wir bestätigen schriftlich, welche Maße wir auf welcher Maschine halten und was der Prüfbericht enthalten wird.