Lanpu.Precision

Langdrehen

Langdrehautomaten für kleine, schlanke Präzisionsbauteile

Standardtoleranzen: ±0.005 mm Wunschliefertermin: 7–15 working days

Führungsbuchsen stützen die Stange wenige Millimeter vor der Schneide — so sind ±0,005 mm auch bei Längen-Durchmesser-Verhältnissen möglich, die auf konventionellen Drehmaschinen abdrängen würden.

Schlankheit ohne Abdrängung

Rückverfolgbarkeit in Medizinqualität

Kosten, die mit der Stückzahl sinken

Langdrehen

Warum es funktioniert

Schlankheit ohne Abdrängung

Die Führungsbuchse nimmt die Schnittkraft millimeterweit vor der Schneide auf — Teile mit 20:1 bleiben über die gesamte Länge rund und gerade.

Rückverfolgbarkeit in Medizinqualität

Implantatnahe Arbeiten laufen auf schmelzenrückverfolgbarem Material, mit Losetrennung, Reinraumverpackung und dokumentierter Reinigungsvalidierung.

Kosten, die mit der Stückzahl sinken

Ab etwa 1.000 Stück ist Langdrehen je Teil typischerweise 40–60 % günstiger als Fräsen derselben Geometrie — wir sagen Ihnen, wo Ihr Umschlagpunkt liegt.

Prozessdaten

Prozessdaten
Stangendurchlass2 – 32 mm
Max. Teilelänge300 mm
Durchmessertoleranz±0.005 mm
Achsen7 – 9 CNC axes
L:D-Verhältnisup to 20:1
OberflächengüteRa 0.4 µm achievable

Engere Toleranzen als angegeben sind nach Prüfung machbar — bitte kennzeichnen Sie kritische Maße in Ihrer Zeichnung.

Typische Anwendungen

  • Knochenschrauben & Dentalabutments
  • Elektrische Kontaktstifte
  • Miniaturwellen & Drehzapfen
  • Ventilschieber & Nadeln
  • Katheter- & Endoskopteile
  • Uhren- & Instrumentenbauteile

Geeignete Werkstoffe

Technische Dokumentation wird auf Englisch geführt, um die fachliche Genauigkeit zu wahren.

Why Swiss turning exists

On a conventional lathe the workpiece is cantilevered out of the chuck, and deflection grows with the cube of the unsupported length. A sliding-headstock (Swiss-type) lathe moves the bar through a guide bush positioned within a few millimetres of the tool, so the cutting force is reacted almost at the point of cut.

The practical consequence: parts with a length-to-diameter ratio of 20:1 or more can be turned to ±0.005 mm without steady rests or intermediate operations.

What we make on Swiss machines

Medical bone screws, dental abutments, catheter tips, electrical contact pins, miniature shafts, fittings and valve spools — anything small, slender and dimensionally critical.

Our Swiss cell runs 20-mm and 32-mm capacity machines with 7 to 9 axes, driven tooling, back-working spindles and high-pressure coolant. Complete parts, including cross holes, flats, hexagons and threads, come off the machine finished.

Volume economics

Swiss machining earns its setup cost on batch sizes above roughly 200 pieces, and becomes dramatically cheaper than milling at 1,000+ pieces. For prototypes below that threshold we will often quote mill-turn instead and tell you why.

Materials

316L and 17-4PH stainless, titanium Gr5 and Gr23, brass C360, phosphor bronze, PEEK and PTFE. Medical-grade material with full traceability to the melt is standard for implant-adjacent work.

Häufige Fragen

Wie schnell erhalte ich ein Angebot?

Die meisten Angebote liegen innerhalb von 24 Arbeitsstunden vor. Einfache Dreh- oder Frästeile kalkulieren wir oft noch am selben Tag; Baugruppen, mehrstufige Aufträge und Anfragen mit Materialrecherche können bis zu zwei Arbeitstage dauern. Dauert es länger, nennen wir Ihnen einen Termin, statt Sie warten zu lassen.

Welche Unterlagen benötigen Sie für ein Angebot?

Ein 3D-Modell als STEP, Parasolid (X_T) oder IGES genügt für den Start. Trägt das Teil Toleranzen enger als ISO 2768-m, Form- und Lagetoleranzen, Oberflächenangaben oder Gewindespezifikationen, fügen Sie bitte eine bemaßte 2D-Zeichnung als PDF oder DWG bei. Angaben zu Stückzahl, Werkstoff und Oberfläche ersparen eine Rückfragerunde und bringen den Preis meist noch am selben Tag.

Gibt es eine Mindestbestellmenge?

Nein. Wir fertigen Einzelprototypen ebenso wie Lose von 20.000 Stück. Bei sehr kleinen Aufträgen gilt ein Mindestauftragswert für Rüsten und Programmierung, den wir im Angebot klar ausweisen — es tauchen keine späteren Zusatzkosten auf.

Was bestimmt tatsächlich den Preis eines Frästeils?

Vier Faktoren, grob in dieser Reihenfolge: Anzahl der Aufspannungen, Taktzeit, Materialkosten und die engste Toleranz auf der Zeichnung. Eine Toleranz von ±0,01 mm, wo ±0,1 mm funktionieren würde, kann den Preis um 30 % erhöhen; ein Merkmal, das eine vierte Aufspannung erzwingt, sogar mehr. Unsere Angebote weisen diese Treiber aus, damit Sie entscheiden können, ob die Anforderung den Preis wert ist.

Brauchen Sie dieses Verfahren für Ihr Teil?

Senden Sie uns Ihre Zeichnung — wir bestätigen Machbarkeit, Kosten und Lieferzeit.

  • Geprüft von einem Fertigungsingenieur
  • NDA vor Dateiaustausch möglich