Preguntas frecuentes

La mayoría de los presupuestos se devuelven en 24 horas laborables. Las piezas torneadas o fresadas sencillas suelen valorarse el mismo día; los conjuntos, los trabajos multiproceso y las consultas que requieren buscar material pueden tardar hasta dos días laborables. Si va a tardar más, le indicamos una fecha en lugar de dejarle esperando.

Un modelo 3D en STEP, Parasolid (X_T) o IGES basta para empezar. Si la pieza tiene tolerancias más estrechas que ISO 2768-m, tolerancias geométricas, acabados superficiales o especificaciones de rosca, añada un plano 2D acotado en PDF o DWG. Indicar cantidad, material y acabado evita una ronda de preguntas y suele permitir dar el precio el mismo día.

No. Mecanizamos tanto prototipos unitarios como lotes de 20.000 piezas. En trabajos muy pequeños se aplica un importe mínimo de pedido para cubrir la preparación y la programación, que indicamos claramente en el presupuesto: no aparecen cargos posteriores.

Cuatro factores, más o menos en este orden: el número de sujeciones, el tiempo de ciclo, el coste del material y la tolerancia más estrecha del plano. Una tolerancia de ±0,01 mm donde ±0,1 mm funcionaría puede añadir un 30 % al precio, y un detalle que obligue a una cuarta sujeción, aún más. Nuestros presupuestos señalan estos factores para que decida si el requisito compensa.

Ese es justo el sentido de trabajar con un fabricante y no con un marketplace. El ingeniero que presupuesta su prototipo redacta las notas de proceso que se convierten en la hoja de ruta de serie, en las mismas máquinas y bajo el mismo sistema de calidad. Sin nueva auditoría de proveedor, sin recualificación y sin pagar dos veces la curva de aprendizaje.

±0,005 mm en detalles mecanizados y ±0,002 mm cuando se añade rectificado. Alcanzar estos valores depende del material, la geometría y el tamaño de la pieza: una tolerancia rutinaria en un eje de acero de 20 mm resulta exigente en una placa de aluminio de 400 mm solo por la dilatación térmica. Marque las cotas críticas en su plano y le diremos con franqueza qué es alcanzable y qué cuesta.

Sí, en cada presupuesto y sin coste. Un ingeniero de procesos revisa la cadena de cotas, los espesores de pared, los radios internos, la accesibilidad de herramienta, la profundidad de rosca y el sistema de referencias, y devuelve sugerencias concretas: por ejemplo, abrir un radio interno de 2 a 3 mm para usar una fresa mayor, lo que puede reducir el tiempo de ciclo un 20 % sin cambio funcional.

Normalmente sí. La lista publicada refleja lo que tenemos en stock; más allá, compramos con regularidad inoxidables dúplex y súper dúplex, cobalto-cromo, Monel, Hastelloy, Invar, cobre al berilio, PPS, PVDF y calidades indicadas por el cliente. Indique la norma, la calidad y los certificados exigidos para que confirmemos disponibilidad y plazo con exactitud.

Prevalece el plano 2D y le contactaremos antes de mecanizar nada. Las discrepancias entre modelo y plano son una de las causas más habituales de piezas rechazadas en el sector, así que nuestros programadores tienen instrucciones de preguntar en lugar de suponer. Si trabaja en MBD sin plano 2D, indíquelo y trataremos el modelo anotado como documento rector.

Sí. Montamos rodamientos, juntas, pasadores, helicoils y tornillería, prensamos y encolamos subconjuntos, comprobamos giro, par y estanqueidad, y enviamos conjuntos terminados. Los artículos de compra como motores, sensores o herrajes estándar podemos aprovisionarlos y consolidarlos, convirtiendo una lista de materiales multiproveedor en una sola línea de su pedido.

Cada envío incluye un certificado de conformidad y un informe dimensional de las cotas críticas. También disponemos de informes de todas las características con valor medido real, informes de primer artículo AS9102, paquetes PPAP, certificados de material EN 10204 3.1 y datos de escaneado por MMC: indique lo que necesita en la consulta para que el coste vaya en el presupuesto y no se añada después.

Envíe fotografías y sus datos de medición y abrimos un informe de no conformidad el mismo día. Si el fallo es nuestro, rehacemos o reparamos las piezas a nuestro cargo y agilizamos la reposición, y usted recibe un informe 8D con causa raíz y acción correctiva. Preferimos asumir el coste de rehacer que discutir sobre una tolerancia: la relación vale más que el lote.

Sí, y damos la bienvenida a ambas opciones. Las auditorías de cliente pueden organizarse con dos semanas de antelación, y la inspección por terceros de SGS, Bureau Veritas, TÜV o Intertek es habitual: coordinamos el calendario, facilitamos la documentación por adelantado y damos acceso al taller, los registros y la sala de metrología.

Los prototipos mecanizados se envían en 3 a 7 días laborables. La producción de bajo volumen requiere de 12 a 20 días laborables y la serie se programa según su previsión. El plazo figura en firme en el presupuesto y se cuenta desde la recepción de su pedido y los planos aprobados, no desde una fecha interna posterior.

Ofrecemos DDP, DAP, FOB, CIF y EXW. El transporte aéreo con DHL, FedEx o UPS tarda de 3 a 6 días a Europa y Norteamérica; el marítimo, de 25 a 40 días, y compensa por encima de unos 200 kg. Gestionamos la documentación de exportación, la clasificación arancelaria y los trámites aduaneros; en DDP el precio aprobado es el precio final, sin cobros en destino.

Para un primer pedido solemos pedir un 50 % al pedido y un 50 % antes del envío. Los clientes consolidados pasan a 30 o 60 días netos tras un breve historial comercial. Aceptamos transferencia, crédito documentario en pedidos grandes y PayPal o tarjeta para facturas de prototipo. Los presupuestos son firmes durante 30 días.

Envíe el número de pieza y la cantidad, nada más. El programa, el utillaje, la lista de herramientas y el plan de inspección quedan archivados bajo ese número y revisión, de modo que un pedido repetido ejecuta el mismo proceso que produjo el primer artículo aprobado. Los plazos de repetición suelen ser un 20–30 % más cortos porque el desarrollo de la preparación ya está hecho.

Sí, incluso antes de que envíe archivos si lo prefiere. Firmamos su plantilla de NDA o le facilitamos nuestro acuerdo mutuo, normalmente devuelto el mismo día. Marque la casilla NDA en el formulario de presupuesto y le enviaremos la documentación antes de que suba nada sensible.

Los archivos subidos se transmiten por TLS, se almacenan fuera de la raíz web pública en servidores con control de acceso y solo pueden leerlos el personal técnico y comercial asignado a su consulta. Nunca se comparten con subcontratistas sin su aprobación por escrito, nunca se usan como material de marketing y se eliminan cuando lo solicite. Las copias de taller son documentos controlados que se retiran al cerrar el trabajo.

Su diseño sigue siendo enteramente suyo. El utillaje que usted paga —moldes de inyección, utillajes dedicados, calibres— es de su propiedad; lo almacenamos y mantenemos sin coste mientras nos haga pedidos y se lo entregamos a usted o a otro proveedor cuando lo solicite. Nunca fabricamos sus piezas para terceros.