Torneado suizo
Tornos de cabezal móvil para componentes pequeños, esbeltos y de alta precisión
El casquillo guía sostiene la barra a milímetros del filo de corte, lo que permite mantener ±0,005 mm en piezas con relaciones longitud/diámetro que flexarían en un torno convencional.
Esbeltez sin flexión
Trazabilidad de grado médico
Coste que baja con el volumen
Por qué funciona
Esbeltez sin flexión
El casquillo guía absorbe la fuerza de corte a milímetros del filo, de modo que piezas con relación 20:1 se mantienen redondas y rectas en toda su longitud.
Trazabilidad de grado médico
El trabajo próximo a implantes se realiza con material trazable hasta la colada, con segregación de lotes, envasado en sala limpia y validación de limpieza documentada.
Coste que baja con el volumen
Por encima de unas 1.000 piezas, el torneado suizo suele salir un 40–60 % más barato por pieza que fresar la misma geometría: le indicamos dónde está su punto de cruce.
Especificación del proceso
| Capacidad de barra | 2 – 32 mm |
|---|---|
| Longitud máx. de pieza | 300 mm |
| Tolerancia de diámetro | ±0.005 mm |
| Ejes | 7 – 9 CNC axes |
| Relación L/D | up to 20:1 |
| Acabado superficial | Ra 0.4 µm achievable |
Se pueden alcanzar tolerancias más estrechas que las indicadas previa revisión — marque las cotas críticas en su plano.
La documentación técnica se mantiene en inglés para preservar la exactitud de los términos de ingeniería.
Why Swiss turning exists
On a conventional lathe the workpiece is cantilevered out of the chuck, and deflection grows with the cube of the unsupported length. A sliding-headstock (Swiss-type) lathe moves the bar through a guide bush positioned within a few millimetres of the tool, so the cutting force is reacted almost at the point of cut.
The practical consequence: parts with a length-to-diameter ratio of 20:1 or more can be turned to ±0.005 mm without steady rests or intermediate operations.
What we make on Swiss machines
Medical bone screws, dental abutments, catheter tips, electrical contact pins, miniature shafts, fittings and valve spools — anything small, slender and dimensionally critical.
Our Swiss cell runs 20-mm and 32-mm capacity machines with 7 to 9 axes, driven tooling, back-working spindles and high-pressure coolant. Complete parts, including cross holes, flats, hexagons and threads, come off the machine finished.
Volume economics
Swiss machining earns its setup cost on batch sizes above roughly 200 pieces, and becomes dramatically cheaper than milling at 1,000+ pieces. For prototypes below that threshold we will often quote mill-turn instead and tell you why.
Materials
316L and 17-4PH stainless, titanium Gr5 and Gr23, brass C360, phosphor bronze, PEEK and PTFE. Medical-grade material with full traceability to the melt is standard for implant-adjacent work.
Sectores
Preguntas frecuentes
¿En cuánto tiempo recibiré un presupuesto?
La mayoría de los presupuestos se devuelven en 24 horas laborables. Las piezas torneadas o fresadas sencillas suelen valorarse el mismo día; los conjuntos, los trabajos multiproceso y las consultas que requieren buscar material pueden tardar hasta dos días laborables. Si va a tardar más, le indicamos una fecha en lugar de dejarle esperando.
¿Qué archivos necesita para presupuestar?
Un modelo 3D en STEP, Parasolid (X_T) o IGES basta para empezar. Si la pieza tiene tolerancias más estrechas que ISO 2768-m, tolerancias geométricas, acabados superficiales o especificaciones de rosca, añada un plano 2D acotado en PDF o DWG. Indicar cantidad, material y acabado evita una ronda de preguntas y suele permitir dar el precio el mismo día.
¿Hay una cantidad mínima de pedido?
No. Mecanizamos tanto prototipos unitarios como lotes de 20.000 piezas. En trabajos muy pequeños se aplica un importe mínimo de pedido para cubrir la preparación y la programación, que indicamos claramente en el presupuesto: no aparecen cargos posteriores.
¿Qué determina realmente el precio de una pieza mecanizada?
Cuatro factores, más o menos en este orden: el número de sujeciones, el tiempo de ciclo, el coste del material y la tolerancia más estrecha del plano. Una tolerancia de ±0,01 mm donde ±0,1 mm funcionaría puede añadir un 30 % al precio, y un detalle que obligue a una cuarta sujeción, aún más. Nuestros presupuestos señalan estos factores para que decida si el requisito compensa.
Servicios relacionados
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Envíe su plano y confirmaremos viabilidad, coste y plazo.
- Revisado por un ingeniero de fabricación
- NDA disponible antes del intercambio de archivos