Prototipado rápido
Prototipos funcionales en 3 días — mecanizados, impresos o colados al vacío
Una iteración de diseño no debería esperar dos semanas. Mecanizamos prototipos funcionales en material de serie en tan solo tres días laborables, y ofrecemos SLA, SLS, MJF y colada al vacío cuando la geometría o el presupuesto lo aconsejan.
Material real, respuestas reales
Planificación dedicada a prototipos
Un solo proveedor hasta la serie
Por qué funciona
Material real, respuestas reales
Un prototipo mecanizado en 6061-T6 o 316L se comporta como la pieza de serie bajo carga, calor y par: un modelo impreso no puede decírselo.
Planificación dedicada a prototipos
Una célula y una cola independientes evitan que una pieza urgente quede detrás de una serie: tres días significan tres días.
Un solo proveedor hasta la serie
Prototipo y serie comparten el mismo sistema de calidad, por lo que escalar no requiere nueva auditoría, ni nuevo PPAP, ni recualificación.
Especificación del proceso
| Plazo de prototipo mecanizado | 3 working days |
|---|---|
| Espesor de capa SLA | 0.05 – 0.1 mm |
| Precisión SLS / MJF | ±0.3 % (min ±0.3 mm) |
| Volumen máx. de impresión | 600 × 600 × 400 mm |
| Serie de colada al vacío | 15 – 30 parts per mould |
| Tolerancia mecanizada | ±0.01 mm |
Se pueden alcanzar tolerancias más estrechas que las indicadas previa revisión — marque las cotas críticas en su plano.
La documentación técnica se mantiene en inglés para preservar la exactitud de los términos de ingeniería.
Machined prototypes in production material
The prototype that matters is the one made from the material you will actually ship. A 3D-printed part tells you about form and fit; a machined 6061-T6 or 316L part tells you about strength, thermal behaviour, thread durability and sealing.
We run a dedicated prototype cell with its own scheduling, so a one-off job does not sit behind a 5,000-piece production release. Three working days is the standard promise for a single machined part in stock material.
Additive options
- SLA — resin parts with 0.05 mm layers for visual models, form checks and casting patterns
- SLS / MJF — nylon PA12 and glass-filled nylon for functional, snap-fit and living-hinge parts
- FDM — ABS, PC and ASA for large, low-cost geometry checks
- Metal DMLS — 316L, AlSi10Mg and Ti6Al4V where the geometry cannot be machined at all
Vacuum casting for small series
Between prototype and tooling sits vacuum casting: a silicone mould taken from a master pattern produces 15 to 30 polyurethane parts that mimic ABS, PP, rubber or transparent acrylic. Typical turnaround is 7 to 10 days — a practical way to supply a pilot build or trade-show units without cutting steel.
From prototype to production, without changing supplier
Because the same engineer, quality system and machines carry through to production, the transition does not require a new supplier audit or a fresh first-article approval cycle. The process notes written during prototyping become the production routing.
Sectores
Preguntas frecuentes
¿En cuánto tiempo recibiré un presupuesto?
La mayoría de los presupuestos se devuelven en 24 horas laborables. Las piezas torneadas o fresadas sencillas suelen valorarse el mismo día; los conjuntos, los trabajos multiproceso y las consultas que requieren buscar material pueden tardar hasta dos días laborables. Si va a tardar más, le indicamos una fecha en lugar de dejarle esperando.
¿Qué archivos necesita para presupuestar?
Un modelo 3D en STEP, Parasolid (X_T) o IGES basta para empezar. Si la pieza tiene tolerancias más estrechas que ISO 2768-m, tolerancias geométricas, acabados superficiales o especificaciones de rosca, añada un plano 2D acotado en PDF o DWG. Indicar cantidad, material y acabado evita una ronda de preguntas y suele permitir dar el precio el mismo día.
¿Hay una cantidad mínima de pedido?
No. Mecanizamos tanto prototipos unitarios como lotes de 20.000 piezas. En trabajos muy pequeños se aplica un importe mínimo de pedido para cubrir la preparación y la programación, que indicamos claramente en el presupuesto: no aparecen cargos posteriores.
¿Qué determina realmente el precio de una pieza mecanizada?
Cuatro factores, más o menos en este orden: el número de sujeciones, el tiempo de ciclo, el coste del material y la tolerancia más estrecha del plano. Una tolerancia de ±0,01 mm donde ±0,1 mm funcionaría puede añadir un 30 % al precio, y un detalle que obligue a una cuarta sujeción, aún más. Nuestros presupuestos señalan estos factores para que decida si el requisito compensa.
Servicios relacionados
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Envíe su plano y confirmaremos viabilidad, coste y plazo.
- Revisado por un ingeniero de fabricación
- NDA disponible antes del intercambio de archivos