Usinage 5 axes — règles de conception
Cinq axes apportent deux choses : des formes sur des faces qu'une 3 axes ne voit pas, et des outils plus courts sur les formes profondes puisque la tête s'incline. Ce qu'ils n'apportent pas : la dispense de réfléchir à l'accès outil — le porte-outil doit toujours passer.
Contraintes propres à ce procédé
Ces limites découlent spécifiquement de ce procédé. Les règles générales sur l'épaisseur de paroi, les rayons d'angle et la profondeur des perçages s'y ajoutent.
| Paramètre | Concevoir ainsiSans supplément ni discussion | Nous pouvons atteindreFaisable, mais impacte le prix ou le délai | D'où vient la limite |
|---|---|---|---|
| Cône de dégagement du porte-outil | 30° half-angle clear | 15° with slim holders | La pointe de l'outil peut atteindre une surface alors que le porte-outil heurte la paroi voisine. Laisser un cône de dégagement autour des surfaces inclinées rend l'accès 5 axes réel et non théorique. |
| État de surface sur face gauche | Ra 1.6, 0.1 mm stepover | Ra 0.4, 0.03 mm stepover | Une fraise boule laisse des crêtes entre passes. Diviser le pas par deux divise la hauteur de crête par deux et double le temps de cycle — c'est tout le coût d'une finition qualité moule. |
| Formes par reprise | 5 faces in one clamping | 6th face needs re-grip | Nous atteignons cinq faces en une prise, ce qui élimine totalement l'écart de position entre elles. La face bridée est l'exception : décidez laquelle. |
| Position vraie entre faces | 0.02 mm | 0.01 mm with probing | En une seule prise, seule la précision des axes rotatifs entre en jeu. Trou à trou entre deux faces inclinées à 0,02 mm est ici courant et exigerait une aléseuse de précision sur une 3 axes. |
Ce qui pose problème le plus souvent
Points récurrents sur les plans qui nous parviennent. Aucun n'est difficile à éviter dès qu'on sait le chercher.
- Croire que la 5 axes supprime toutes les limites de dépouille et de contre-dépouille. Une forme enfermée de tous côtés reste inaccessible, quel que soit le basculement de la tête.
- Envoyer un maillage (STL) pour une surface gauche. Les trajectoires issues de facettes laissent des arêtes visibles — il nous faut les surfaces exactes d'un fichier STEP ou Parasolid.
Règles générales d'usinage
Les valeurs valables pour tout procédé par enlèvement — épaisseur de paroi, rayons, perçages, filetages, tolérances et facteurs de coût.
- Épaisseur de paroi
- Rayons de congé intérieurs
- Perçages et filetages
- Poches, cavités et contre-dépouilles
- Tolérances, marquages et états de surface
- Ce qui détermine réellement le prix
Chaque devis comprend une revue de fabricabilité au regard de ces règles. Si quelque chose sort du cadre, nous vous le disons avant votre engagement, pas après l'échec du premier article.
Vous ne savez pas si votre pièce respecte ces limites ?
Envoyez le fichier STEP. Un ingénieur de fabrication annote tout ce qui posera problème et vous le retourne avec le devis — gratuitement et sans engagement.