Tôlerie de précision
Découpe laser, pliage CNC, soudage et assemblage pour coffrets et supports
Découpe laser fibre, pliage sur presse plieuse CNC, poinçonnage, soudage TIG et par points, insertion de quincaillerie — tout le parcours de la tôle plane au coffret fini, peint et assemblé.
Bon facteur K du premier coup
Coffrets livrés complets
Un imbriquement qui respecte votre budget
Pourquoi ça fonctionne
Bon facteur K du premier coup
Les développés sont calculés avec une table de déduction de pliage validée par alliage et épaisseur : le coffret fini correspond au modèle au lieu de grandir de 1 mm par pli.
Coffrets livrés complets
Peinture poudre, quincaillerie, joints, presse-étoupes et sérigraphie sont réalisés avant expédition : le coffret part directement sur votre ligne d'assemblage.
Un imbriquement qui respecte votre budget
Les pièces sont imbriquées sur toute la tôle et, si vous commandez des familles ensemble, sur l'ensemble de la commande : un taux d'utilisation matière supérieur à 85 % est courant.
Spécifications du procédé
| Format de tôle max | 3000 × 1500 mm |
|---|---|
| Épaisseur acier | 0.5 – 12 mm |
| Épaisseur aluminium | 0.5 – 8 mm |
| Tolérance de découpe | ±0.1 mm |
| Angle de pliage | ±0.5° |
| Longueur de pliage max | 3200 mm |
Des tolérances plus serrées que celles indiquées sont réalisables après étude — merci d'identifier les cotes critiques sur votre plan.
La documentation technique est tenue en anglais afin de préserver la précision des termes d'ingénierie.
From flat pattern to finished assembly
Sheet metal work is a different discipline from machining, and treating it as such is what keeps cost down. We unfold your 3D model with the correct K-factor for the alloy and thickness, nest parts to minimise scrap, and cut on fibre lasers that leave an edge clean enough to paint without secondary dressing.
Bending is programmed offline against a verified tool library, so the first part off the brake is within tolerance rather than the third.
Materials and thickness
Mild steel to 12 mm, stainless steel to 8 mm, aluminium to 8 mm, copper and brass to 4 mm. Pre-galvanised and pre-painted sheet is handled where the finish must survive the process.
Joining and hardware
TIG, MIG and spot welding with weld maps for repeatability; PEM-style self-clinching nuts, studs and standoffs inserted on a CNC insertion press. Welds are dressed and blended where the drawing calls for a cosmetic finish.
Finishing and assembly
Powder coating in RAL colours, wet paint, anodising, zinc plating, passivation and silk-screen or laser marking. We ship assembled enclosures with gaskets, EMC shielding, cable glands, hinges and latches fitted, tested and packed for direct integration.
Tolerances worth designing around
Bend angle is held within ±0.5°, bend-to-bend dimensions within ±0.2 mm, and cut profiles within ±0.1 mm. Cumulative tolerance across a multi-bend part grows with each bend — mark the datum face on your drawing and we will work from it.
Questions fréquentes
Sous quel délai vais-je recevoir un devis ?
La plupart des devis sont renvoyés sous 24 heures ouvrées. Les pièces tournées ou fraisées simples sont souvent chiffrées le jour même ; les assemblages, les travaux multi-procédés et les demandes nécessitant une consultation matière peuvent prendre jusqu'à deux jours ouvrés. Si c'est plus long, nous vous annonçons une date plutôt que de vous laisser attendre.
Quels fichiers vous faut-il pour chiffrer ?
Un modèle 3D au format STEP, Parasolid (X_T) ou IGES suffit pour démarrer. Si la pièce comporte des tolérances plus serrées qu'ISO 2768-m, des spécifications GPS, des états de surface ou des filetages, joignez un plan 2D coté en PDF ou DWG. Préciser la quantité, la matière et la finition évite un aller-retour et permet souvent d'obtenir le prix le jour même.
Y a-t-il une quantité minimale de commande ?
Non. Nous usinons aussi bien un prototype unitaire qu'un lot de 20 000 pièces. Un montant minimum de commande s'applique aux très petits travaux pour couvrir la mise en train et la programmation ; il est indiqué clairement dans le devis, sans frais apparaissant plus tard.
Qu'est-ce qui détermine réellement le prix d'une pièce usinée ?
Quatre éléments, à peu près dans cet ordre : le nombre de prises de pièce, le temps de cycle, le coût matière et la tolérance la plus serrée du plan. Une tolérance de ±0,01 mm là où ±0,1 mm suffirait peut ajouter 30 % au prix, et une forme qui impose une quatrième prise, davantage encore. Nos devis signalent ces facteurs pour que vous décidiez si l'exigence vaut son coût.
Services associés
Besoin de ce procédé pour votre pièce ?
Envoyez votre plan : nous confirmons faisabilité, coût et délai.
- Revu par un ingénieur méthodes
- NDA possible avant échange de fichiers