Moulage par injection
Outillage rapide et injection de série, des échantillons T1 aux millions de tirs
Nous taillons le moule en interne : ceux qui usinent l'outil sont ceux qui le font tourner. Les outillages rapides aluminium livrent les échantillons T1 en 15 jours ; les moules de série en acier traité sont conçus pour 500 000 tirs et plus.
Outillage dimensionné à votre programme
Paramètres figés à l'approbation
Moule et injection sous le même toit
Pourquoi ça fonctionne
Outillage dimensionné à votre programme
Nous chiffrons côte à côte les options aluminium, pré-traité et traité avec le nombre de tirs correspondant : vous achetez l'outillage adapté à votre volume.
Paramètres figés à l'approbation
Températures matière et moule, pression de maintien, dosage et temps de refroidissement sont consignés avec l'échantillon approuvé : une relance deux ans plus tard donne la même pièce.
Moule et injection sous le même toit
Quand un moule doit être retouché après T1, il traverse l'atelier et non un océan : des jours, pas des semaines.
Spécifications du procédé
| Force de fermeture | 50 – 850 tonnes |
|---|---|
| Poids d'injection max | 2 kg |
| Délai outillage (rapide) | 12 – 15 days to T1 |
| Durée de vie (acier traité) | 500,000+ shots |
| Tolérance pièce | ±0.05 mm (DIN 16742) |
| Surface de moule | SPI A1 – D3, MT texture |
Des tolérances plus serrées que celles indiquées sont réalisables après étude — merci d'identifier les cotes critiques sur votre plan.
Applications types
- Boîtiers et capots
- Consommables médicaux
- Clips d'habitacle automobile
- Engrenages et bagues en POM
- Poignées et joints surmoulés
- Corps de connecteurs
Matières compatibles
La documentation technique est tenue en anglais afin de préserver la précision des termes d'ingénierie.
Tooling built for the volume you actually need
An aluminium rapid tool that produces 5,000 parts costs a fraction of a hardened steel mould rated for a million — and there is no virtue in paying for the second when you need the first. We size the tool to your programme and tell you honestly where the crossover lies.
- Aluminium rapid tooling — T1 in 12–15 days, 1,000 to 10,000 shots
- Pre-hardened P20 / 1.2311 — T1 in 20–25 days, 100,000 to 300,000 shots
- Hardened H13 / S136 — T1 in 30–40 days, 500,000 shots and beyond, required for glass-filled and abrasive resins
Moulding capability
Presses from 50 to 850 tonnes run shot weights from under a gram to 2 kg. Multi-cavity, family, insert, overmould and two-shot tooling are all in scope, with hot runners where gate vestige or cycle time justify them.
Materials
ABS, PC, PC/ABS, PP, PE, POM, PA6 and PA66 (including 30 % glass-filled), PBT, PMMA, TPU, TPE, PEEK and PPS. Medical and food-contact grades are run on segregated, documented material lots.
Sampling and approval
T1 samples ship with a dimensional report against your drawing. Tool modifications identified at T1 are made before T2, and the process parameters that produced the approved sample are locked and recorded — shot size, hold pressure, melt and mould temperature, cooling time — so a rerun in two years reproduces the same part.
Quality control in production
Cavity pressure monitoring on critical tools, SPC on nominated dimensions, and automatic rejection of short shots. Parts are packed as moulded or degated, deflashed, assembled and printed according to your specification.
Questions fréquentes
Sous quel délai vais-je recevoir un devis ?
La plupart des devis sont renvoyés sous 24 heures ouvrées. Les pièces tournées ou fraisées simples sont souvent chiffrées le jour même ; les assemblages, les travaux multi-procédés et les demandes nécessitant une consultation matière peuvent prendre jusqu'à deux jours ouvrés. Si c'est plus long, nous vous annonçons une date plutôt que de vous laisser attendre.
Quels fichiers vous faut-il pour chiffrer ?
Un modèle 3D au format STEP, Parasolid (X_T) ou IGES suffit pour démarrer. Si la pièce comporte des tolérances plus serrées qu'ISO 2768-m, des spécifications GPS, des états de surface ou des filetages, joignez un plan 2D coté en PDF ou DWG. Préciser la quantité, la matière et la finition évite un aller-retour et permet souvent d'obtenir le prix le jour même.
Y a-t-il une quantité minimale de commande ?
Non. Nous usinons aussi bien un prototype unitaire qu'un lot de 20 000 pièces. Un montant minimum de commande s'applique aux très petits travaux pour couvrir la mise en train et la programmation ; il est indiqué clairement dans le devis, sans frais apparaissant plus tard.
Qu'est-ce qui détermine réellement le prix d'une pièce usinée ?
Quatre éléments, à peu près dans cet ordre : le nombre de prises de pièce, le temps de cycle, le coût matière et la tolérance la plus serrée du plan. Une tolérance de ±0,01 mm là où ±0,1 mm suffirait peut ajouter 30 % au prix, et une forme qui impose une quatrième prise, davantage encore. Nos devis signalent ces facteurs pour que vous décidiez si l'exigence vaut son coût.
Services associés
Besoin de ce procédé pour votre pièce ?
Envoyez votre plan : nous confirmons faisabilité, coût et délai.
- Revu par un ingénieur méthodes
- NDA possible avant échange de fichiers