Lanpu.Precision

Prototypage rapide

Prototypes fonctionnels en 3 jours — usinés, imprimés ou coulés sous vide

Tolérances standard: ±0.01 mm (machined) Délai souhaité: 3–7 working days

Une itération de conception ne devrait pas attendre deux semaines. Nous usinons des prototypes fonctionnels dans la matière de série en trois jours ouvrés, et proposons SLA, SLS, MJF et coulée sous vide lorsque la géométrie ou le budget l'imposent.

Vraie matière, vraies réponses

Planification dédiée aux prototypes

Un seul fournisseur jusqu'à la série

Prototypage rapide

Pourquoi ça fonctionne

Vraie matière, vraies réponses

Un prototype usiné en 6061-T6 ou 316L se comporte comme la pièce de série sous charge, chaleur et couple — un modèle imprimé ne le dira pas.

Planification dédiée aux prototypes

Un îlot et une file d'attente dédiés garantissent qu'une pièce urgente ne reste pas bloquée derrière une série : trois jours veut dire trois jours.

Un seul fournisseur jusqu'à la série

Prototype et série partagent le même système qualité : la montée en cadence ne demande ni nouvel audit, ni nouveau PPAP, ni requalification.

Spécifications du procédé

Spécifications du procédé
Délai prototype usiné3 working days
Épaisseur de couche SLA0.05 – 0.1 mm
Précision SLS / MJF±0.3 % (min ±0.3 mm)
Volume d'impression max600 × 600 × 400 mm
Série en coulée sous vide15 – 30 parts per mould
Tolérance usinée±0.01 mm

Des tolérances plus serrées que celles indiquées sont réalisables après étude — merci d'identifier les cotes critiques sur votre plan.

Applications types

  • Validation fonctionnelle de conception
  • Contrôles d'ajustement et d'assemblage
  • Séries pilotes et présérie
  • Modèles salon et investisseurs
  • Maquettes soufflerie et bancs d'essai
  • Gabarits, montages et calibres

Matières compatibles

La documentation technique est tenue en anglais afin de préserver la précision des termes d'ingénierie.

Machined prototypes in production material

The prototype that matters is the one made from the material you will actually ship. A 3D-printed part tells you about form and fit; a machined 6061-T6 or 316L part tells you about strength, thermal behaviour, thread durability and sealing.

We run a dedicated prototype cell with its own scheduling, so a one-off job does not sit behind a 5,000-piece production release. Three working days is the standard promise for a single machined part in stock material.

Additive options

  • SLA — resin parts with 0.05 mm layers for visual models, form checks and casting patterns
  • SLS / MJF — nylon PA12 and glass-filled nylon for functional, snap-fit and living-hinge parts
  • FDM — ABS, PC and ASA for large, low-cost geometry checks
  • Metal DMLS — 316L, AlSi10Mg and Ti6Al4V where the geometry cannot be machined at all

Vacuum casting for small series

Between prototype and tooling sits vacuum casting: a silicone mould taken from a master pattern produces 15 to 30 polyurethane parts that mimic ABS, PP, rubber or transparent acrylic. Typical turnaround is 7 to 10 days — a practical way to supply a pilot build or trade-show units without cutting steel.

From prototype to production, without changing supplier

Because the same engineer, quality system and machines carry through to production, the transition does not require a new supplier audit or a fresh first-article approval cycle. The process notes written during prototyping become the production routing.

Questions fréquentes

Sous quel délai vais-je recevoir un devis ?

La plupart des devis sont renvoyés sous 24 heures ouvrées. Les pièces tournées ou fraisées simples sont souvent chiffrées le jour même ; les assemblages, les travaux multi-procédés et les demandes nécessitant une consultation matière peuvent prendre jusqu'à deux jours ouvrés. Si c'est plus long, nous vous annonçons une date plutôt que de vous laisser attendre.

Quels fichiers vous faut-il pour chiffrer ?

Un modèle 3D au format STEP, Parasolid (X_T) ou IGES suffit pour démarrer. Si la pièce comporte des tolérances plus serrées qu'ISO 2768-m, des spécifications GPS, des états de surface ou des filetages, joignez un plan 2D coté en PDF ou DWG. Préciser la quantité, la matière et la finition évite un aller-retour et permet souvent d'obtenir le prix le jour même.

Y a-t-il une quantité minimale de commande ?

Non. Nous usinons aussi bien un prototype unitaire qu'un lot de 20 000 pièces. Un montant minimum de commande s'applique aux très petits travaux pour couvrir la mise en train et la programmation ; il est indiqué clairement dans le devis, sans frais apparaissant plus tard.

Qu'est-ce qui détermine réellement le prix d'une pièce usinée ?

Quatre éléments, à peu près dans cet ordre : le nombre de prises de pièce, le temps de cycle, le coût matière et la tolérance la plus serrée du plan. Une tolérance de ±0,01 mm là où ±0,1 mm suffirait peut ajouter 30 % au prix, et une forme qui impose une quatrième prise, davantage encore. Nos devis signalent ces facteurs pour que vous décidiez si l'exigence vaut son coût.

Besoin de ce procédé pour votre pièce ?

Envoyez votre plan : nous confirmons faisabilité, coût et délai.

  • Revu par un ingénieur méthodes
  • NDA possible avant échange de fichiers