Lavorazioni in 5 assi — regole di progettazione
Cinque assi portano due cose: forme su facce che una 3 assi non vede, e utensili più corti su forme profonde perché la testa si inclina. Quello che non portano: esonero dal pensare all'accesso utensile — il portautensile deve comunque passare.
Vincoli propri di questo processo
Questi limiti derivano specificamente da questo processo. Le regole generali su spessore di parete, raggi d'angolo e profondità dei fori si applicano in aggiunta.
| Parametro | Progettate cosìSenza sovrapprezzo né chiarimenti | Possiamo arrivare aFattibile, ma incide su prezzo o tempi | Da dove nasce il limite |
|---|---|---|---|
| Cono di sgombro del portautensile | 30° half-angle clear | 15° with slim holders | La punta può raggiungere una superficie mentre il portautensile urta la parete accanto. Lasciare un cono di sgombro attorno alle superfici inclinate rende reale l'accesso a 5 assi. |
| Finitura su superficie libera | Ra 1.6, 0.1 mm stepover | Ra 0.4, 0.03 mm stepover | Una fresa sferica lascia creste tra le passate. Dimezzare il passo dimezza l'altezza della cresta e raddoppia il tempo ciclo: quel compromesso è tutto il costo di una finitura qualità stampo. |
| Elementi per piazzamento | 5 faces in one clamping | 6th face needs re-grip | Da una presa raggiungiamo cinque facce, eliminando completamente l'errore di posizione tra loro. La faccia serrata è l'eccezione: pianificate quale sia. |
| Posizione reale tra facce | 0.02 mm | 0.01 mm with probing | In un solo piazzamento la precisione degli assi rotativi è l'unica fonte di errore. Foro-foro tra due facce inclinate a 0,02 mm qui è ordinario e richiederebbe un'alesatrice di precisione su una 3 assi. |
Cosa va storto più spesso
Questioni ricorrenti sui disegni che ci arrivano. Nessuna è difficile da evitare una volta che si sa cosa cercare.
- Presumere che i 5 assi eliminino ogni limite di sformo e sottosquadro. Una forma chiusa su tutti i lati resta irraggiungibile, comunque si inclini la testa.
- Inviare una mesh (STL) per una superficie libera. I percorsi generati da faccette lasciano spigoli visibili: servono le superfici esatte da un file STEP o Parasolid.
Regole generali di asportazione
I valori validi per ogni processo di asportazione: spessore di parete, raggi, fori, filettature, tolleranze e fattori di costo.
- Spessore della parete
- Raggi interni
- Fori e filettature
- Tasche, cavità e sottosquadri
- Tolleranze, marcature e finiture
- Cosa determina davvero il prezzo
Ogni offerta comprende una revisione di producibilità rispetto a queste regole. Se qualcosa esce dai limiti ve lo diciamo prima dell'ordine, non quando il primo campione non passa.
Non siete sicuri che il vostro pezzo rientri in questi limiti?
Inviate il file STEP. Un ingegnere di produzione segnala tutto ciò che risulterà critico e ve lo restituisce con l'offerta, senza costi né impegno.