Tornitura a fantina mobile
Torni a fantina mobile per componenti piccoli, snelli e di alta precisione
La bussola di guida sostiene la barra a pochi millimetri dal tagliente, permettendo di tenere ±0,005 mm su pezzi con rapporti lunghezza/diametro che fletterebbero su un tornio convenzionale.
Snellezza senza flessione
Tracciabilità di grado medicale
Costo che scende con i volumi
Perché funziona
Snellezza senza flessione
La bussola assorbe la forza di taglio a pochi millimetri dal tagliente: pezzi con rapporto 20:1 restano tondi e diritti per tutta la lunghezza.
Tracciabilità di grado medicale
Le lavorazioni prossime all'impianto usano materiale tracciabile fino alla colata, con segregazione dei lotti, confezionamento in camera bianca e validazione di pulizia documentata.
Costo che scende con i volumi
Oltre le 1.000 unità circa, la tornitura a fantina mobile costa tipicamente il 40–60 % in meno per pezzo rispetto alla fresatura della stessa geometria: vi indichiamo il vostro punto di pareggio.
Specifiche di processo
| Passaggio barra | 2 – 32 mm |
|---|---|
| Lunghezza max pezzo | 300 mm |
| Tolleranza di diametro | ±0.005 mm |
| Assi | 7 – 9 CNC axes |
| Rapporto L/D | up to 20:1 |
| Finitura superficiale | Ra 0.4 µm achievable |
Tolleranze più strette di quelle indicate sono realizzabili previa valutazione — segnala le quote critiche sul disegno.
La documentazione tecnica è mantenuta in inglese per preservare la precisione dei termini ingegneristici.
Why Swiss turning exists
On a conventional lathe the workpiece is cantilevered out of the chuck, and deflection grows with the cube of the unsupported length. A sliding-headstock (Swiss-type) lathe moves the bar through a guide bush positioned within a few millimetres of the tool, so the cutting force is reacted almost at the point of cut.
The practical consequence: parts with a length-to-diameter ratio of 20:1 or more can be turned to ±0.005 mm without steady rests or intermediate operations.
What we make on Swiss machines
Medical bone screws, dental abutments, catheter tips, electrical contact pins, miniature shafts, fittings and valve spools — anything small, slender and dimensionally critical.
Our Swiss cell runs 20-mm and 32-mm capacity machines with 7 to 9 axes, driven tooling, back-working spindles and high-pressure coolant. Complete parts, including cross holes, flats, hexagons and threads, come off the machine finished.
Volume economics
Swiss machining earns its setup cost on batch sizes above roughly 200 pieces, and becomes dramatically cheaper than milling at 1,000+ pieces. For prototypes below that threshold we will often quote mill-turn instead and tell you why.
Materials
316L and 17-4PH stainless, titanium Gr5 and Gr23, brass C360, phosphor bronze, PEEK and PTFE. Medical-grade material with full traceability to the melt is standard for implant-adjacent work.
Settori
Domande frequenti
In quanto tempo ricevo un preventivo?
La maggior parte dei preventivi viene inviata entro 24 ore lavorative. Particolari torniti o fresati semplici vengono spesso quotati in giornata; gruppi, lavorazioni multiprocesso e richieste che comportano un'indagine sul materiale possono richiedere fino a due giorni lavorativi. Se servirà più tempo, vi indichiamo una data invece di lasciarvi in attesa.
Quali file servono per il preventivo?
Un modello 3D in STEP, Parasolid (X_T) o IGES è sufficiente per iniziare. Se il particolare ha tolleranze più strette di ISO 2768-m, tolleranze geometriche, indicazioni di rugosità o filettature, allegate un disegno 2D quotato in PDF o DWG. Indicare quantità, materiale e finitura evita un giro di domande e spesso consente di avere il prezzo in giornata.
Esiste un quantitativo minimo d'ordine?
No. Lavoriamo sia prototipi singoli sia lotti da 20.000 pezzi. Per lavori molto piccoli si applica un importo minimo d'ordine a copertura di attrezzaggio e programmazione, indicato chiaramente nel preventivo: non compaiono costi successivi.
Che cosa determina davvero il prezzo di un particolare lavorato?
Quattro fattori, grosso modo in quest'ordine: numero di piazzamenti, tempo ciclo, costo del materiale e tolleranza più stretta sul disegno. Una tolleranza di ±0,01 mm dove ne basterebbe ±0,1 mm può aggiungere il 30 % al prezzo, e una feature che impone un quarto piazzamento anche di più. I nostri preventivi evidenziano questi fattori, così potete decidere se il requisito vale il costo.
Servizi correlati
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Inviaci il disegno: confermiamo fattibilità, costo e tempi.
- Esaminato da un tecnico di produzione
- NDA disponibile prima dello scambio dei file