Lavorazioni di precisione, finitura e assemblaggio sotto un unico sistema qualità ISO 9001.
Fresatura a 3, 4 e 5 assi per particolari prismatici e a forma libera
Centri di lavoro verticali e orizzontali con tavole rotanti in 4° asse e lavorazione in 5 assi continui. Adatti a scatole, blocchi idraulici, staffe, piastre e geometrie sagomate complesse in alluminio, acciaio, titanio e tecnopolimeri.
Torni con utensili motorizzati e centri di tornitura-fresatura per particolari finiti su un'unica macchina
Torni CNC con utensili motorizzati, asse Y e contromandrino producono alberi, boccole, raccordi e flange completi in un solo ciclo: tornitura, fresatura, foratura e filettatura senza riprese.
5 assi continui per profili complessi, sottosquadri profondi e precisione in un solo piazzamento
Macchine a culla e testa orientabile mantengono l'utensile normale alla superficie lungo tutto il percorso, realizzando palette, giranti, strumenti medicali e staffe aeronautiche irraggiungibili in tre assi.
Torni a fantina mobile per componenti piccoli, snelli e di alta precisione
La bussola di guida sostiene la barra a pochi millimetri dal tagliente, permettendo di tenere ±0,005 mm su pezzi con rapporti lunghezza/diametro che fletterebbero su un tornio convenzionale.
Taglio senza contatto per acciai temprati, spigoli interni vivi e bordi senza bava
L'elettroerosione asporta materiale per scarica elettrica: la durezza è irrilevante e le forze di taglio sono nulle. È il processo d'elezione per acciai da utensili temprati, profili sottili e delicati, cave per chiavetta e spigoli interni irrealizzabili con una fresa.
Rettifica in piano, in tondo e senza centri fino al submicron
Quando una superficie fresata o tornita non è abbastanza piana, tonda o liscia, subentra la rettifica. Teniamo planarità di 0,003 mm e finiture fino a Ra 0,1 µm, su materiali temprati come ricotti.
Taglio laser, piegatura CNC, saldatura e assemblaggio per carter e staffe
Taglio laser a fibra, piegatura su pressa CNC, punzonatura, saldatura TIG e a punti e inserimento di inserti: il percorso completo dalla lamiera piana al carter finito, verniciato e assemblato.
Prototipi funzionali in 3 giorni — lavorati, stampati o colati sotto vuoto
Un'iterazione di progetto non dovrebbe attendere due settimane. Realizziamo prototipi funzionali nel materiale di serie in soli tre giorni lavorativi e offriamo SLA, SLS, MJF e colata sotto vuoto quando geometria o budget lo suggeriscono.
Attrezzature rapide e stampaggio di serie, dai campioni T1 a milioni di battute
Realizziamo lo stampo internamente: chi lavora l'attrezzatura è chi la manda in produzione. Gli stampi rapidi in alluminio danno campioni T1 in 15 giorni; gli stampi di serie in acciaio temprato sono progettati per 500.000 battute e oltre.
Inviaci il disegno: confermiamo fattibilità, costo e tempi.
STEP, IGES, X_T, DWG, DXF, PDF o STL. Ogni file è trattato come riservato e coperto da NDA su richiesta.