Prototipazione rapida
Prototipi funzionali in 3 giorni — lavorati, stampati o colati sotto vuoto
Un'iterazione di progetto non dovrebbe attendere due settimane. Realizziamo prototipi funzionali nel materiale di serie in soli tre giorni lavorativi e offriamo SLA, SLS, MJF e colata sotto vuoto quando geometria o budget lo suggeriscono.
Materiale reale, risposte reali
Pianificazione dedicata ai prototipi
Un solo fornitore fino alla serie
Perché funziona
Materiale reale, risposte reali
Un prototipo lavorato in 6061-T6 o 316L si comporta come il pezzo di serie sotto carico, calore e coppia: un modello stampato non può dirlo.
Pianificazione dedicata ai prototipi
Una cella e una coda dedicate evitano che un pezzo urgente resti dietro a una serie: tre giorni vogliono dire tre giorni.
Un solo fornitore fino alla serie
Prototipo e serie condividono lo stesso sistema qualità: la scalata non richiede nuovi audit, nuovo PPAP né riqualifiche.
Specifiche di processo
| Tempo prototipo lavorato | 3 working days |
|---|---|
| Spessore strato SLA | 0.05 – 0.1 mm |
| Precisione SLS / MJF | ±0.3 % (min ±0.3 mm) |
| Volume di stampa max | 600 × 600 × 400 mm |
| Serie in colata sotto vuoto | 15 – 30 parts per mould |
| Tolleranza lavorata | ±0.01 mm |
Tolleranze più strette di quelle indicate sono realizzabili previa valutazione — segnala le quote critiche sul disegno.
La documentazione tecnica è mantenuta in inglese per preservare la precisione dei termini ingegneristici.
Machined prototypes in production material
The prototype that matters is the one made from the material you will actually ship. A 3D-printed part tells you about form and fit; a machined 6061-T6 or 316L part tells you about strength, thermal behaviour, thread durability and sealing.
We run a dedicated prototype cell with its own scheduling, so a one-off job does not sit behind a 5,000-piece production release. Three working days is the standard promise for a single machined part in stock material.
Additive options
- SLA — resin parts with 0.05 mm layers for visual models, form checks and casting patterns
- SLS / MJF — nylon PA12 and glass-filled nylon for functional, snap-fit and living-hinge parts
- FDM — ABS, PC and ASA for large, low-cost geometry checks
- Metal DMLS — 316L, AlSi10Mg and Ti6Al4V where the geometry cannot be machined at all
Vacuum casting for small series
Between prototype and tooling sits vacuum casting: a silicone mould taken from a master pattern produces 15 to 30 polyurethane parts that mimic ABS, PP, rubber or transparent acrylic. Typical turnaround is 7 to 10 days — a practical way to supply a pilot build or trade-show units without cutting steel.
From prototype to production, without changing supplier
Because the same engineer, quality system and machines carry through to production, the transition does not require a new supplier audit or a fresh first-article approval cycle. The process notes written during prototyping become the production routing.
Settori
Domande frequenti
In quanto tempo ricevo un preventivo?
La maggior parte dei preventivi viene inviata entro 24 ore lavorative. Particolari torniti o fresati semplici vengono spesso quotati in giornata; gruppi, lavorazioni multiprocesso e richieste che comportano un'indagine sul materiale possono richiedere fino a due giorni lavorativi. Se servirà più tempo, vi indichiamo una data invece di lasciarvi in attesa.
Quali file servono per il preventivo?
Un modello 3D in STEP, Parasolid (X_T) o IGES è sufficiente per iniziare. Se il particolare ha tolleranze più strette di ISO 2768-m, tolleranze geometriche, indicazioni di rugosità o filettature, allegate un disegno 2D quotato in PDF o DWG. Indicare quantità, materiale e finitura evita un giro di domande e spesso consente di avere il prezzo in giornata.
Esiste un quantitativo minimo d'ordine?
No. Lavoriamo sia prototipi singoli sia lotti da 20.000 pezzi. Per lavori molto piccoli si applica un importo minimo d'ordine a copertura di attrezzaggio e programmazione, indicato chiaramente nel preventivo: non compaiono costi successivi.
Che cosa determina davvero il prezzo di un particolare lavorato?
Quattro fattori, grosso modo in quest'ordine: numero di piazzamenti, tempo ciclo, costo del materiale e tolleranza più stretta sul disegno. Una tolleranza di ±0,01 mm dove ne basterebbe ±0,1 mm può aggiungere il 30 % al prezzo, e una feature che impone un quarto piazzamento anche di più. I nostri preventivi evidenziano questi fattori, così potete decidere se il requisito vale il costo.
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Inviaci il disegno: confermiamo fattibilità, costo e tempi.
- Esaminato da un tecnico di produzione
- NDA disponibile prima dello scambio dei file