Stampaggio a iniezione — regole di progettazione
Le regole dello stampaggio sono di natura diversa da quelle dell'asportazione: il pezzo deve riempire, raffreddare uniformemente e poi uscire dallo stampo. Quasi ogni difetto di stampaggio — risucchio, deformazione, stampata incompleta, segno di strisciamento — risale a uno spessore o a un angolo di sformo deciso in CAD.
Vincoli propri di questo processo
Questi limiti derivano specificamente da questo processo. Le regole generali su spessore di parete, raggi d'angolo e profondità dei fori si applicano in aggiunta.
| Parametro | Progettate cosìSenza sovrapprezzo né chiarimenti | Possiamo arrivare aFattibile, ma incide su prezzo o tempi | Da dove nasce il limite |
|---|---|---|---|
| Angolo di sformo su parete verticale | 1.5° per side | 0.5° polished, 3° textured | Senza sformo il pezzo stringe il maschio e striscia in estrazione, lasciando graffi. Le superfici testurizzate richiedono più sformo perché la texture è essa stessa un sottosquadro. |
| Spessore nominale di parete | 2.0 – 2.5 mm | 0.8 – 4.0 mm | Le sezioni spesse raffreddano dall'esterno verso l'interno e si ritirano dalla superficie: è esattamente un risucchio. Le sezioni sottili possono non riempire alla fine del percorso di flusso. |
| Spessore nervatura rispetto alla parete | 0.5 × wall | 0.6 × wall | Una nervatura più spessa del 60 % della parete crea un accumulo alla giunzione, visibile come risucchio sulla faccia estetica opposta. |
| Tolleranza su quota stampata | ±0.1 mm or ±0.3 % | ±0.05 mm | Il ritiro varia con la temperatura del fuso, la pressione di mantenimento e il tempo di riposo. Sotto ±0,05 mm l'elemento va lavorato dopo lo stampaggio. |
| Punto di pareggio rispetto all'asportazione | 2,000+ pcs | 500 pcs with aluminium tool | Lo stampo è il costo. Uno stampo in alluminio abbassa il pareggio a qualche centinaio di pezzi ma si consuma dopo alcune migliaia di iniezioni. |
Cosa va storto più spesso
Questioni ricorrenti sui disegni che ci arrivano. Nessuna è difficile da evitare una volta che si sa cosa cercare.
- Inviare un pezzo progettato per l'asportazione chiedendo di stamparlo. Spigoli interni vivi, sformo nullo e sezioni massicce vanno prima rivisti: lo facciamo nell'ambito dell'offerta.
- Non indicare quali facce sono estetiche. Punto di iniezione, segni degli estrattori e linea di giunzione devono stare da qualche parte: se non scegliete, scegliamo noi.
Regole generali di asportazione
I valori validi per ogni processo di asportazione: spessore di parete, raggi, fori, filettature, tolleranze e fattori di costo.
- Spessore della parete
- Raggi interni
- Fori e filettature
- Tasche, cavità e sottosquadri
- Tolleranze, marcature e finiture
- Cosa determina davvero il prezzo
Ogni offerta comprende una revisione di producibilità rispetto a queste regole. Se qualcosa esce dai limiti ve lo diciamo prima dell'ordine, non quando il primo campione non passa.
Non siete sicuri che il vostro pezzo rientri in questi limiti?
Inviate il file STEP. Un ingegnere di produzione segnala tutto ciò che risulterà critico e ve lo restituisce con l'offerta, senza costi né impegno.