Elettroerosione a filo e a tuffo — regole di progettazione
L'elettroerosione a filo asporta materiale con una scintilla, quindi la durezza è irrilevante e le forze di taglio praticamente nulle. Conta invece che il materiale conduca, che il filo possa essere infilato e che il profilo sia a sezione costante.
Vincoli propri di questo processo
Questi limiti derivano specificamente da questo processo. Le regole generali su spessore di parete, raggi d'angolo e profondità dei fori si applicano in aggiunta.
| Parametro | Progettate cosìSenza sovrapprezzo né chiarimenti | Possiamo arrivare aFattibile, ma incide su prezzo o tempi | Da dove nasce il limite |
|---|---|---|---|
| Raggio d'angolo interno | 0.15 mm | 0.08 mm | Il raggio minimo è il raggio del filo più il gap di scintilla. Con filo da 0,25 mm sono circa 0,15 mm; un filo da 0,1 mm arriva a 0,08 mm ma taglia molto più lentamente. |
| Foro di innesco per profili chiusi | Ø 2 mm, we drill it | Ø 0.5 mm | Il filo deve attraversare il pezzo prima di poter tagliare un profilo interno. Se non indicate un foro di innesco lo mettiamo nella zona di scarto: diteci se la posizione conta. |
| Spessore pezzo | ≤ 150 mm | ≤ 300 mm | Il tempo di taglio scala con lo spessore. Oltre 150 mm il lavaggio diventa difficile e servono più passate di ripresa per mantenere il profilo diritto su tutta l'altezza. |
| Tolleranza raggiungibile | ±0.01 mm | ±0.003 mm | Senza forza di taglio non c'è flessione, quindi la precisione dipende solo dal numero di passate di ripresa. ±0,003 mm richiede quattro passate e circa il triplo del tempo di taglio. |
Cosa va storto più spesso
Questioni ricorrenti sui disegni che ci arrivano. Nessuna è difficile da evitare una volta che si sa cosa cercare.
- Un pezzo in alluminio o titanio a sezione variabile. L'elettroerosione a filo produce solo profili a sezione costante (o conici): una forma che varia lungo l'asse del filo richiede la fresatura.
- Prevedere l'elettroerosione per un materiale non conduttivo. Ceramiche, plastiche e compositi non possono essere erosi affatto.
Regole generali di asportazione
I valori validi per ogni processo di asportazione: spessore di parete, raggi, fori, filettature, tolleranze e fattori di costo.
- Spessore della parete
- Raggi interni
- Fori e filettature
- Tasche, cavità e sottosquadri
- Tolleranze, marcature e finiture
- Cosa determina davvero il prezzo
Ogni offerta comprende una revisione di producibilità rispetto a queste regole. Se qualcosa esce dai limiti ve lo diciamo prima dell'ordine, non quando il primo campione non passa.
Non siete sicuri che il vostro pezzo rientri in questi limiti?
Inviate il file STEP. Un ingegnere di produzione segnala tutto ciò che risulterà critico e ve lo restituisce con l'offerta, senza costi né impegno.